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液气分离器结构图

油气分离器和油气水三相分离器在采油厂接转站和协同站内拥有普遍的运用。分离器要能保持稳定的剥离实际效果，必须对其水位和压力开展控制。

控制方式

传统式分离器液位仪和压力的控制

1.1

油气两相分离器

1.2

油气水三相分离器（三）变压力液面控制

变压力液面控制在油气两相分离器中的运用

变压力液面控制在油气水三相分离器中的应用分离器安全操作规程

生产流程

工艺流程为：过热蒸汽在竖直的翅片管内由上而下冷凝，冷凝后的饱合水通过气液分离器后，在蒸汽压力的作用粗俗返回低温区，在过冷区的翅片管内自下而动，开展显热换热。而被加温的再气愤则垂直平分翅片管流动性并划过管教，与管内的蒸气开展发热量互换，进而做到热量传递的目地。设定气液分离器的目地，主要是为了更好地分离出来掉蒸气中的不凝气体及其防止非设计方案工作状况时在换热管内造成汽液页面，确保进到低温区的管内物质***为饱和状态水，降低汽液页面对换热管和对接焊缝造成的冲击性浸蚀

气液分离器的基本原理是利用气体和液体及固体不同的比重，饱和气进入分离器后液体固体瞬间失重与气体分离，并利用出口气的流速形成漩涡使比重大的液体和固体沉积到分离器下部，分离后的气体从分离器上部流出；带折流挡板和丝网除沫型的分离器是为了分离效果更好，后工序对气体要求更高的一种选用。

 一般是利用液滴的沉降。当夹带液滴的蒸汽进入分离器后，由于气速突然下降，液滴的沉降速度大于气体的托拽速度，液滴沉到分离器底部后排出。

液气分离器由进液管总成、排液管总成、人梯、底座和罐体总成组成，使用前首先把液气分离器安放在平坦的地面上，接好进液管。

液气分离器是气侵钻井液初级脱气的设备，主要用于清除气侵钻井液中直径大约在≥φ3mm的大气泡。这些大气泡是指大部分充满井眼环空某段的钻井液中的膨胀性气体，当钻井液产生气侵时，其比重、粘度产生较大偏离，若不除掉，容易引井涌，甚至喷出钻盘表面，发生井喷事故。液气分离器可确保钻井过程的顺利进行，它能有效防止有害气体的侵蚀，保证人机安全生产。液气分离器是与节流管汇配套使用，用于脱离钻井液中游离气体，可应用于欠平衡钻井和含气体的钻井液处理。